众所周知，脱硫搅拌器的使用较广泛。在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体，例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。
　　对于低粘度介质，用小直径的高转速的脱硫搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处生物制药搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 脱硫搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
　　一般说来，脱硫搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利但在使用中，难免会出现一系列的问题，如化工在使用中出现打旋现象。
　　对于此情况的出现，作为使用者应如何防止呢?具体的请看以下：

　　在打旋过程中，液体随着叶轮(指装有动叶的轮盘)而运动，但此运动是同步的，所有液体一起运动，分子间的相对位置并没有发生变化，所以，液体并没有真 正的混合。脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑脱硫搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定脱硫搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率。

2024.6.13  ZG